格物院内，那架“水转翻车”的模型，在经过反复的测试与微调后，已经达到了一个近乎完美的状态。

刘明宇没有沉浸在成功的喜悦中，在苏明理的引导下，他开始将自己的注意力，从“创造”，转向了“标准化”。

“老师，您的意思是……让每一个零件，都做得一模一样？”刘明宇看着苏明理画出的一幅幅零件分解图，上面标注着精确到“分、厘”的尺寸，感到了巨大的困惑。

在他和所有工匠的认知里，手艺活，讲究的是“量体裁衣”，是根据木料的纹理、铁料的质地，进行临时的、经验性的调整。从未有人想过，要把一个复杂的机械，拆成一个个独立的、可以互换的零件。

“对，一模一样。”苏明理拿起两块卯榫结构的木块，解释道，“明宇，你想想，水转翻车将来要推广至全国，若是在甲地坏了一个齿轮，难道还要把甲地的工匠，请到千里之外的乙地去修理吗？”

“可若是我们所有的齿轮，都做得一模一样。那么，乙地的使用者，只需从我们这里，订购一个一模一样的齿轮，自己换上去便可。这叫‘标准化’。它不仅能极大地提高生产效率，更能极大地降低维护的成本。”

“再者，”苏明理的目光，投向了那些正在认真聆听的老工匠，“标准化的过程，也是将‘经验’转化为‘数据’的过程。张师傅的手艺，是独一无二的。但若是我们将张师傅的手艺，变成一套套精确的、可量化的图纸和流程。那么，一个新来的学徒，只要严格按照图纸去做，即便达不到张师傅那般出神入化，也能做出八九不离十的合格品。如此，手艺，方能传承，方能光大。”

这番话，不仅让刘明宇茅塞顿开，更让在场的工匠们，感到了前所未有的震撼。

他们第一次意识到，自己那份赖以为生的、秘而不宣的“手艺”，竟然可以用这种方式，被“记录”和“复制”下来。这其中蕴含的意义，让他们感到了一丝恐慌，但更多的，是一种被尊重、被重视的激动。

在苏明理的亲自指导下，格物院开始了第一代“标准化生产”的尝试。

刘明宇带领着工匠们，设计出了各种用于精确定位、切割、打磨的简易“工装夹具”。他们反复试验，报废了大量的木料和铁料，最终，成功地制造出了第一批可以完美互换的齿轮和刮板。

当张师傅拿着两个完全一样的卯榫，发现它们可以不差分毫地与同一个卯眼完美契合时，这位跟木头打了一辈子交道的老木匠，激动得热泪盈眶。